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注塑成型模具零部件的設計

(1)型腔結構形式

①整體式結構，適用于形狀簡單、加工容易的型腔
②整體嵌人式，可節約模具材料，降低成本。
③局部鑲嵌式，用于局部加工較難時的情況。
④四壁合拼式，用于尺寸較大、易熱處理變形的模具。

(2)型芯的結構形式

①整體式，形狀簡單時，型芯與模板做成一體。
②組合式。
③小型芯單獨加工后再嵌入模板中。
④非圓形小型芯，把安裝部分做成圓形，易于加工，而成型部分做成異型，用軸盾連接。
⑤復雜型芯的組合方式。

(3)成型零件的工作尺寸計算

工作尺寸指成型零件上直接用來成型塑件的尺寸:型芯、型腔的徑向尺寸;型芯的高度尺寸;型腔的深度尺寸;中心距尺寸。

①影響塑件尺寸的因素

 a.成型零件本身制造公差。
 b.使用過程中的磨損。
 c.收縮率的波動。

②具體的尺寸計算

a按平均收縮率計算公式進料。

b.對于精度要求達到6級以上的制品，模具尺寸計算結果需保留兩位小數，6級精度以下，只保留一位即可。

(4)成型零部件的剛度、強度校核

①當型腔全被充滿的瞬間，內壓力達極大值。

②大尺寸型腔，剛度不足是主要問題，以剛度校核為主。 

③小尺寸型腔以強度不足為主要矛盾，以強度校核為主。

④ 凹模強度校核公式。

(5)其它輔助構件
指起安裝、導向、裝配、冷卻、加熱及機構動作等作用的零件①導向零件 作用:定位、導向及承受側壓。類型:導柱導向、錐面導向及斜面導向等。

a.導柱導向導柱:由導柱導套或導向孔結構組成;要求導柱比凸模高出6~8cm;導柱端成錐形或半球形;導柱表面具有較好的耐磨性，芯部堅韌而不易折斷;與模板裝配過渡配合;導柱與模板的連接方式。

導套:導套前端側角尺;導套硬度比導柱低;導套與模板配合面的粗糙度;導套與模板的連接固定方式。導孔:適于小批量生產的模具，要求的精度不高。

b.錐面、斜面導向 對于大型、深腔、精度要求不高，特別是薄壁的容器、偏芯塑件，由于壓力大，引起型芯腔的偏芯，導柱難以承受，可采用錐面定位。

②裝配固定零件

a.固定板 用以固定型芯、型腔、導柱、導套、拉料桿等要求有一定的強度和厚度。

型芯與固定板的連接方法有三種:臺階孔固定法，適用于中小型凸模的安裝固定;汽孔固定法，適用于中型凸模的安裝固定;平面固定法，適用于大型凸模。

b.墊板作用:防止型芯、導柱、拉料桿等從固定板上脫出，并承受壓力。要求:具有較高的平行度和硬度。

c支承件(模腳之類零件)作用:構成頂出機構的運動空間，調節模具總厚度，安裝固定。

③冷卻、加熱零件模具的溫度直接影響到塑件的成型質量及生產率，一般用電加熱器進行加熱，用水冷卻。冷卻裝置:冷卻水孔一般距型腔不要小于10mm加熱裝置:電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱。

(6)脫模機構

使塑件從模具上脫出來的機構稱脫模機構或頂出機構，脫模機構的動作方向與模具的開模方向是一致的。
要求脫模時塑件不變形，不損壞，頂件位于制件不明顯處。

①脫模力的計算

a.)塑件在模具中冷卻定型時，由于體積收縮，產生包緊力。
b.不帶通孔殼體類塑件，脫模時要克服大氣壓力。 
c.機構本身運動的摩擦阻力。
d.塑件與模具之間的黏附力、初始脫模力、開始脫模的瞬間要克服的阻力。脫模力與塑件壁厚、型芯長度、垂直于脫模方向塑件的投影面積有關，各項值越大，則脫模力越大;塑件收縮率、彈性模量越大，脫模力越大;塑件與芯子摩擦力越大，則脫模阻力越大。

②脫模機構的形式

a.頂桿脫模機構一般用于脫模力小的腔類塑件。頂桿的導向配合部分較短;筋部由于局部脫模力大，需加筋位;頂桿材料為45鋼、T8或T10鋼，50HRC以上;與頂桿孔的配合為間隙配合;頂桿的固定形式;頂桿的結構形式。
b.頂板脫模機構 對于薄壁容器、殼體形塑件及不允許在制件表面留下頂出桿痕跡的塑件，均可采用頂板脫模機構。頂板脫模機構的特點:頂出力均勻，運動平穩，頂出力大，有固定連接式、非固定連接式。
c.雙分模機構(兩個分模面)利用彈簧的作用實現第一次脫模，適用于塑件對定模黏附力不大、脫模距離不長的塑件;利用杠桿的作用實現定模的脫模。
d.構)字擺桿二次脫模機構、拉鉤式二次脫模機構。

(7)抽芯機構

當制件有側孔或側凹時，成型側孔或側凹的零件必須是可活動塑料模具操作工實用技術問答一的型芯，脫模前，活動型芯必須先抽出，完成側面活動型芯抽出的機構稱作抽芯機構。

①抽拔力和抽拔距的確定抽拔力的計算與脫模力的計算樣，抽拔距一側孔或側凹的深度12~3mm(安全數值)。

②抽芯機構的形式

斜導柱:斜角一般是25°以下，與固定板之間過渡配合;斜導柱只起到驅動滑塊的作用，滑塊的運動平穩性靠導滑槽與滑塊間配合精度來保證，滑塊的最終位置由鎖緊楔保證，斜導柱與滑塊斜孔的配合比較松;斜導柱圓錐部分的斜角要大于斜導柱的圓角。斜治塊:整體式與組合式。導滑槽。滑塊的定位裝置。鎖緊楔(壓緊塊):鎖緊楔的楔角要大于斜導柱的斜角。

③斜導柱抽芯機構的形式斜導柱在定模、滑塊在動模的結構;斜導柱在動模的結構。

(8)復位機構

脫模機構在完成塑件模后，頂桿伸出型腔，需復位才可進行下一次注射循環:復位桿復位;頂桿復位;彈簧復位;自動復位。