公說公有理，婆說婆有理。下面就根據多年的行業經驗說說影響精密注塑的原因。必須要提到的是這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素。如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。這些因素的影響塑料材料的不同或者其他成型條件如溫度，濕度、繼續結晶化、成型后的注塑機的變化而不同。正是由于這些因素的不同才鑄就了整個一體化的范圍的不一樣。
在影響精密注塑的相關因素中，模具是獲得符合質量要求的關鍵。模具的設計是否合理直接影響到塑料制品的質量。由于模具型腔是有塑料制品要求尺寸機上所有材料的收縮率得來。它不僅與模具的澆口形狀、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性(、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。
除此之外，工藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料制品之間的內在聯系會通過塑料制品表現出來。這是很重要的一個甄別方式。分析清楚這些內在的聯系,對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。這些意義又可以說明內在聯系的必然性問題。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區別。這些區別有別于其他方式上的不同聯系。
在注塑加工廠中，精密注塑是一個很普遍的工藝手段。不論是在實際的手法上，還是在理論中，都視精密注塑為很具有高度力量的工藝。影響其工藝的壓力上還是要大于其他類別的注塑類型的。這是很不應該的事情，如果沒有作出充分的對比分析然后判斷得出。精密注塑相對于普通的注塑，在壓力上是有很大的區分的。影響精密注塑的因素還包含了壓力收縮等等不一而語。
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