熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)
透明塑料因?yàn)橥腹饴室撸砸笏芰现破繁砻尜|(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷存在,因而在整個(gè)注塑件過程對原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都要十分注意甚至苛刻。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整,使注塑件料時(shí)既能充滿模,又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。所以從原料準(zhǔn)備,對設(shè)備和模具要求、注塑件工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的操作。這幾點(diǎn)的操作都是毋庸置疑的。
在注塑加工過程中,原料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中不可含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),任何一點(diǎn)雜質(zhì)都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過程中,必須注意密封,保證原料干凈。特別是原料中含有水分,加熱后會(huì)引起原料變質(zhì),因此一定要干燥,并在注塑件時(shí),加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過程中,輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕,以便保證不會(huì)污染原料。透明塑料的干燥工藝:材料\工藝干燥溫度(℃)干燥時(shí)間(h)料層厚度(mm)備注 pmma70~802~430~40 pc120~130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥 pet140~1803~4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳。
有很多需要特別注意的地方。機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔。為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì)。當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí),可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為防止原料在高溫下停留時(shí)間長,引起解降,應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如pc、pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。
需要注意的是在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題為了防止出現(xiàn)回流動(dòng)不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),一般在模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 a)壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大; b)過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口; c)澆口。流道盡可能寬大、粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時(shí)應(yīng)加冷料井;d)模具表面應(yīng)光潔,粗糙度低; e)排氣孔。槽必須足夠,以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。
透明塑料注塑梗概。這里要求塑料制品表面質(zhì)量嚴(yán)格,不能有任何的缺陷存在。注塑件工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的操作。注塑加工,需要有好的工藝來支持。原料的準(zhǔn)備與干燥在塑料中不可含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)。原料中一定不能含有任何的水分。在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件。在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題為了防止出現(xiàn)回流動(dòng)不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)。許多的問題需要注意。比如厚度,脫模斜度,澆口等。
400電話