注塑加工機是一種大型的加工機械，在操作的時候一定要注意安全，畢竟是機器，還是存在安全隱患的，所以在一些操作的時候注意這些問題點非常有必要，現在就讓環科精密的工程師帶我們一起來了解相關的安全知識。
一、注塑加工廠隨時保持注塑機及其四周環境整潔干凈，注塑機四周空間盡量保持通暢，加過潤滑油或壓力油后，應盡快把漏出的油擦干凈。把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發生火災。如非檢修機器或必要時，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護罩。
二、注塑加工前，檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。
三、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射臺和模具中間，造成肢體損傷。清理料筒時，應把射嘴溫度調到最適當的較高溫度，使射嘴保持通暢，然后使用最 低的射膠壓力和速度清除筒內剩下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免被燙傷。
四、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內太久，應嚴格遵守塑料供貨商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產生化學反應（例如POM和PVC 先后混合加熱會產生毒氣），否則須用其它塑料清除料筒內的殘料。
五、不要為了提高生產速度而取消安全門或安全開關。注塑加工之前須檢查模具是否穩固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。注意注塑機的地線及其它接線是否連接穩妥。
六、安裝模具時必須將吊環完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應根據模具的大小調整注塑機安全桿的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊（機械鎖）落下能夠阻擋注塑機鎖模。
七、在正常的注塑加工過程中，嚴禁操作者不打開安全門，由注塑機的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產時應及時關閉注塑機的油泵馬達。
八、注塑加工時，能夠一個人操作的，不允許多人操作。禁止一個操作控制面板，另一個同時調整模具或作其它操作。
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